Máy cắt tấm PCBA: Tính năng và cách sử dụng

AMáy đúc PCBAlà một bộ thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử để tách các bộ sưu tập bảng mạch in (PCBA) riêng lẻ khỏi một bảng lớn hơn.PCBA thường được sản xuất trong mảng (bảng) để tăng hiệu quả sản xuất, và đứt mẻ là quá trình cắt chính xác hoặc phá vỡ các bảng riêng lẻ này.

Các đặc điểm chính của máy cắt tấm PCBA:

Máy tháo tấm có nhiều loại khác nhau, mỗi loại có các tính năng cụ thể được thiết kế cho các nhu cầu khác nhau:

• Độ chính xác và độ chính xác:

  • Độ chính xác cao:Đảm bảo cắt sạch, chính xác với căng thẳng tối thiểu đối với các thành phần hoặc bản thân bảng, ngăn ngừa thiệt hại cho các bộ phận nhạy cảm.
  • Khả năng lặp lại:Có khả năng tái tạo một cách nhất quán các vết cắt chính xác tương tự cho sản xuất khối lượng lớn.

• Các loại cơ chế cắt:

  • Thiết lập đường dẫn (Milling):Sử dụng một bit xoay tốc độ cao để mài dọc theo các đường dẫn được lập trình trước, lý tưởng cho các tấm có hình dạng phức tạp, dung nạp chặt chẽ hoặc các thành phần gần cạnh.
  • Laser Depaneling:Sử dụng chùm tia laser để làm bay hơi vật liệu, cung cấp một phương pháp cắt không tiếp xúc, không căng thẳng. Nó là tốt nhất cho PCB rất tinh tế, PCB linh hoạt hoặc bảng với khoảng cách thành phần cực kỳ chặt chẽ.Nó cung cấp độ chính xác cao nhất và không có căng thẳng cơ học.
  • Đánh đấm Đánh đứt tấm (đánh đấm):Nó rất nhanh và hiệu quả để sản xuất khối lượng lớn các hình dạng đơn giản, chuẩn hóa.nó đòi hỏi một cái chết mới cho mỗi thiết kế và có thể gây ra nhiều căng thẳng cơ học hơn.
  • V-Scoring/V-Groove Depaneling:Bảng có rãnh V được đánh dấu trước. Máy sử dụng lưỡi dao cuộn hoặc bánh cắt đặc biệt để tách các bảng dọc theo các rãnh này.Nó nhanh chóng và hiệu quả về chi phí nhưng giới hạn trong cắt thẳng và bảng được thiết kế với V-vòng.
  • Tải cắt/cắt sợi dây chuyền:Dễ dàng và nhanh chóng để cắt thẳng, nhưng có thể gây ra căng thẳng đáng kể và không phù hợp với các tấm với các thành phần gần đường cắt.

• Tự động hóa và điều khiển:

  • Tự động so với bán tự động:Máy có thể bao gồm từ tải / thả bằng tay đến các hệ thống tự động hoàn toàn với xử lý robot.
  • Điều khiển phần mềm:Máy tiên tiến có giao diện phần mềm trực quan để lập trình đường cắt, quản lý tham số và tích hợp với MES (Hệ thống thực thi sản xuất).
  • Hệ thống thị giác:Nhiều hệ thống tự động kết hợp camera để sắp xếp chính xác, nhận dạng dấu hiệu tín nhiệm và kiểm tra sau khi cắt.

• Quản lý bụi và chất thải:

  • Hệ thống thu bụi:Cần thiết cho bộ định tuyến và laser để loại bỏ bụi, mảnh vụn và khói được tạo ra trong quá trình cắt, bảo vệ cả máy và người vận hành.

• Giảm căng thẳng:

  • Thiết kế căng thẳng thấp:Một tính năng quan trọng, đặc biệt là cho các hệ thống định tuyến và laser, để giảm thiểu căng thẳng cơ học đối với các thành phần và khớp hàn trong quá trình tách.

Sử dụng máy cắt tấm PCBA:

Máy máy PCBA là không thể thiếu trong các giai đoạn và loại sản xuất điện tử khác nhau:

• Sản xuất khối lượng lớn:Điều cần thiết để tách ra một lượng lớn PCBA hiệu quả từ các tấm sản xuất, cải thiện đáng kể thông lượng.
• Thiết kế bảng phức tạp:Router và laser depaneling rất quan trọng đối với các bảng có hình dạng không đều, cắt bên trong hoặc bố cục thành phần rất dày đặc nơi các phương pháp ghi điểm truyền thống không khả thi.
• Các thành phần nhạy cảm:Đối với các bảng có các thành phần mong manh (ví dụ: tụi gốm, cảm biến MEMS) hoặc nhạy cảm với căng thẳng cơ học, laser hoặc bộ định tuyến căng thẳng thấp được ưa thích để ngăn ngừa thiệt hại.
• PCB linh hoạt (FPCB):Laser depaneeling đặc biệt hiệu quả để cắt mạch linh hoạt mà không làm hỏng chất nền tinh tế.
• Xây dựng nguyên mẫu và sản xuất khối lượng nhỏ:Trong khi các máy chuyên dụng chủ yếu dành cho sản xuất hàng loạt,Các hệ thống linh hoạt như các bộ định tuyến bay hoặc các hệ thống laser nhỏ hơn cũng có thể được sử dụng để tạo nguyên mẫu và chạy khối lượng thấp do khả năng lập trình của chúng.
• Kiểm soát chất lượng:Thiết kế chính xác ngăn chặn các vết nứt vi mô hoặc các thiệt hại ẩn khác có thể dẫn đến sự cố sản phẩm xuống đường. Nó đảm bảo tính toàn vẹn của mỗi PCBA.
• Tự động hóa quá trình sau lắp ráp:Tích hợp các máy thắt lưng vào các dây chuyền sản xuất tự động góp phần vào quy trình sản xuất hợp lý hơn và tự do hơn sau khi lắp ráp và hàn các thành phần.

Về cơ bản, máy làm bánh PCBA là những công cụ quan trọng làm cầu nối khoảng cách giữa hiệu quả sản xuất tấm và nhu cầu của cá nhân,bảng mạch chất lượng cao sẵn sàng để tích hợp sản phẩm cuối cùng.